Industrielle Automatisierung

Durch die Zusammenführung und Verknüpfung verschiedener Systeme in den verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses bietet Ihnen Van Lente Systeemintegratie integrierte Automatisierungslösungen - von Hard- und Software-Engineering, elektrotechnischen Anlagen und Schalttafelbau bis hin zu Kundendienst und Wartung.

Vom Gesichtspunkt der Prozessoptimierung, der logistischen Exzellenz und der Produktionseffizienz aus schauen wir uns gemeinsam mit Ihnen eine Reihe technischer Lösungen an. Wir arbeiten für große und kleine Industrieunternehmen, an großen und kleinen Automatisierungsprojekten. Dabei kann es sich um neue Automatisierungs- und Steuerungssysteme, aber auch um Anpassungen oder Verbesserungen an bestehenden Produktionsprozessen handeln.

Prozess- und Marktkenntnisse

Van Lente Systeemintegratie ist in der Lebensmittel-, Milch-, Fleisch- und Tierfutterindustrie seit 85 Jahren ein Begriff. Mit den Prinzipien Respekt, Ehrgeiz und Zuverlässigkeit arbeiten wir täglich an hochwertigen industriellen Automatisierungslösungen und langanhaltenden Beziehungen zu allen unseren Kunden.

Spezialisierung, Normen und intelligente Technologie

Die Spezialisten von Van Lente besitzen Kenntnisse über weitverbreitete Systeme wie PLC, SCADA, DCS und MES. Auch die Verknüpfung von Datenbanken und anderen Systemen oder die Virtualisierung von PCs oder Servern sind ein wichtiger Teil unserer Arbeit. „Vom Sensor zum Fertigungssystem.“ Van Lente arbeitet gemäß den geltenden Normen und Standards, z.B. ISA 88, ISA 95 und ISA 99.

Als Systemintegrator behalten wir die Entwicklungen in der Smart Industry 4.0-Branche genau im Auge. Dabei versuchen wir, die „intelligenten" und manchmal weitreichenden technologischen Entwicklungen in konkrete, für Sie anwendbare Lösungen umzuwandeln. Solange die Grundlage der Daten- und Informationsströme fehlt, sind viele Transformationen nicht möglich. Wir arbeiten gern gemeinsam mit Ihnen am Bau einer intelligenten Fabrik. Lesen Sie mehr darüber auf der Seite Plant Assist©.

Funktionelle technische Entwicklung und Implementierung

Ein erfolgreiches Projekt beginnt immer mit einer gründlichen Untersuchung und Vorentwicklung. Um Ihren Automatisierungsprozess zu verbessern oder zu ändern, möchten wir Ihren aktuellen Produktionsprozess zuerst mit eigenen Augen betrachten, damit wir die Praxis in die effizienteste(n) Anlage(n) oder Steuerung(en) umsetzen können.

In der Umsetzungsphase werden die Ideen wirklich greifbar. Dank unserer Fach- und Prozesskenntnisse werden Projekte effizienter und schneller realisiert. Durch aufmerksames Zuhören und indem wir gemeinsam über den üblichen Standard hinaus denken, bieten wir Ihnen technische Anlagen und Systeme, die Ihre Erwartungen übertreffen. Wenn Sie Ihren Anlagen Intelligenz verleihen, erhöhen Sie den Einblick, die Handhabbarkeit und die Vorhersehbarkeit Ihres Prozesses.

In der Implementierungsphase kurz vor der Inbetriebnahme führen wir verschiedene Abnahmetests durch. Dazu gehören FIT, FAT und SAT. Das ist sowohl vor Ort als auch bei uns im eigenen Werk möglich. Wenn alles einwandfrei funktioniert, ist das Projekt beendet, aber unsere Arbeit noch nicht.

Wir glauben, dass es nach Lieferung oft noch eine unsichtbare oder unterschätzte Phase gibt –  die Phase der Wissensvermittlung, des Lernens neuer Arbeitsweisen und des Mitdenkens bei künftigen Prozessverbesserungen. Viele technologische Veränderungen oder Innovationen scheitern in der Praxis, weil den notwendigen sozialen Innovationen nicht genügend Aufmerksamkeit geschenkt wird. Das ist der Schritt, der es Menschen und Organisationen ermöglicht, die technologische Entwicklung sinnvoll zu nutzen.

Vorteile der industriellen Automatisierung

  • Verbesserung von Produktivität (Betriebszeit) und Effizienz;
  • Erhöhung der Geschwindigkeit von Umstellungszeiten/Produkteinführungszeiten;
  • Optimierung erhöht die Qualität;
  • Sicherheit von Maschinen;
  • Gewährleistung der Kontinuität;
  • Mehr Kontrolle und Führung durch Verknüpfung verschiedener Automatisierungsebenen;
  • Bereitstellung intelligenter Anlagen: Einsicht, Kontrollierbarkeit, Vorhersehbarkeit und Anpassungsfähigkeit.

 

jcj (sjef) de jong

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Sjef de Jong
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